羧酸酯是一类重要的化工原料，广泛用作溶剂、增塑剂、香料及有机合成中间体。工业上生产羧酸酯的方法主要是使羧酸和醇直接酯化，一直沿用浓硫酸作催化剂。尽管浓硫酸作为酯化合成催化剂具有理想的催化活性且价格低廉，但浓硫酸易使有机物碳化、氧化，且选择性差，副反应多，产品色泽深，对设备腐蚀严重，三废处理麻烦。 
  固体酸是一种酯化反应的新型催化剂，其特点是活性高，选择性好，但反应需高温活化，处理麻烦，因而价格较高。对甲苯磺酸是一种有机酸，无氧化性，无碳化作用，作为酯化反应的催化剂时，具有活性高、不腐蚀设备、污染较小等显著优点。
  采用甲苯磺酸作为催化剂合成邻硝基苯甲酸正丁酯的影响有哪些？
  1.反应时间的影响
  采用0.2mol邻硝基苯甲酸，1.2mol的正丁醇，1.2g对甲苯磺酸，进行回流酯化反应，测定不同时间的酯化率，发现随着反应时间的延长，酯化率增大，但超过10h后，延长反应时间对酯化率影响不大。酯化反应是可逆反应，反应过程中需要不断地将反应生成的水带走，使反应向生成酯的方向移动，这是一个新旧反应平衡不断破坏不断建立的过程，时间延长，有利于酯化率的提高，但达到一定时间后，再延长反应时间酯化率提高不大。
  2.催化剂用量对酯化率的影响
  改变对甲苯磺酸用量，其余试剂用量同上，反应时间为10h，在该实验条件下，当催化剂用量少于1.2g时，酯化率随催化剂用量的增加而提高，当催化剂用量达到1.2g后，再增加催化剂用量酯化率提高不明显，所以，催化剂较佳用量为1.2g，即为邻硝基苯甲酸用量的3.6％。
  3.醇酸摩尔比对酯化率的影响
  改变醇酸用量比，其余试剂用量同上，反应时间为10h，在该实验条件下，醇酸摩尔比在2 ～6之间，随着醇酸摩尔比的增大，酯化率提高，超过 6时，醇酸比的改变对酯化率的影响不大。主要原因是酯化反应为可逆反应，增大正丁醇的用量，有利于反应向生成酯的方向移动而提高产率。同时，正醇不仅是反应物而且还是溶剂，共沸脱水也要消耗少量的正丁醇。
  4.与浓硫酸作催化剂的比较
  用浓硫酸作催化剂，在相同的实验条件下，酯化率为81％，而且反应液的颜色较深，而用对甲苯磺酸作催化剂，酯化率可达93.58％，而且反应液的颜色很浅。
  因此对甲苯磺酸是催化合成邻硝基苯甲酸正丁酯的良好催化剂，性能优于浓硫酸。其较佳反应条件是：醇酸摩尔比为6，对甲苯磺酸的用量为邻硝基苯甲酸用量的3.6％，反应时间为10h。