用于氰酸钠生产的干燥釜包括加热腔体，加热腔体的内腔中部固定安装有反应釜体，反应釜体的中部活动安装有转轴，转轴的顶部固定套接有风轮，风轮的外部固定安装有外壳，外壳的两侧固定安装有输风加热管，输风加热管的一端固定安装有位于转轴的中部外侧的加热管，转轴的底端固定套接有位于加热管的底端的搅拌竖杆，搅拌竖杆的一侧固定安装有位于加热管外部的磨热层，磨热层的一侧固定安装有位于搅拌竖杆的内腔中的桨叶，转轴的下端开设有位于加热管的底部内腔中的排风口，转轴的底端开设有位于加热腔体的底部内腔中的出风口，加热腔体的内腔底端两侧分别活动安装有位于出风口外部两侧的两个传导轮，两个传导轮的中部固定套接有位于桨叶的底端的研磨棒。
  氰酸钠通过加热管，使反应釜体的内腔中部靠近加热管表面的物料可获得高温加热，保证反应釜体的内外受热一致，加热腔体的加热效果均匀，通过设置磨热层，利用其与加热管的外表面进行摩擦生热，有效补偿加热管的表面温度，通过设置研磨棒，将氰酸钠晶体研磨成氰酸钠晶体粉末，避免现有干燥釜内所存在的底端桨叶处氰酸钠晶体析出过多，而导致晶体堵塞，不利于物料更加充分的反应利用，降低了氰酸钠成品的产出率的问题。