氰酸钠的生产工艺主要有固态熔融法、吸收法、液相法、夜固反应法、干法。目前以 液固反应法和干法为主；液固反应法主要的缺点便是在有机溶剂存在下合成氰酸钠时， 生成的水会促进氰酸钠的分解，从而严重影响产品的纯度和收率，同时水的存在也会影响 产品色泽，不管采用水或者其他有机溶剂作溶剂，都是间歇生产，且生产过程较为复杂，生 产成本也较高，产能也受到一定的限制；干法生产便是先把碳酸钠加入反应釜内，反应釜物 料升到一定温度再缓慢加入尿素，加料完毕脱水、脱氨、粉碎而得成品；不管以哪种方式生 产，氰酸钠的主含量很难稳定在95%以上。
  低温、清洁生产高纯氰酸盐的方法，以尿素和 碳酸钠为原料，按一定配比混合后进入一个长约5米左右的卧式反应釜内，控制反应温度在160-180°C，原料从反应釜前端按一定的速度经反应后到达反应釜后端，反应后的物料经 粉碎、包装而得成品，用这种方法得到的氰酸钠含量最多也是96%左右，连续操作的状态下 产品含量还会大大降低，要得到这种含量的产品只能是间歇操作。